CJT-13伺服油泵系统现用的开环变量泵系统的主要区别是：动力源不同。开环变量泵液压系统的动力源是注塑机专用三相电动机驱动开环变量泵，而伺服油泵液压系统的动力源则是用伺服电机驱动油泵（齿轮泵或柱塞泵），液压系统的核心部分--动力源的改变，意味着液压系统的控制和性质发生了本质的变化。该伺服油泵是由伺服电机驱动的，即将试用的这颗伺服油泵是由交流伺服电机驱动的。伺服电机属于控制电机的范畴，其主要功能是传递和转换信号，如伺服电机将电压信号转换为转矩和转速，等等。对控制电机的主要要求：...

拉床采用拉刀不动、工件向上运动的拉削方式，大大提高了工件的拉削精度。可根据用户需求制定全封闭式全自动上、下料的拉削中心，由上料库、传送带、下料库和拉削机床等组成，可与其它拉床连线，进行在线检测。故操作面较低，不需要打地坑。机床配备有自动刷屑机构（也可根据用户要求选配有自动旋转刷屑机构），延长刀具使用寿命。冲击试样缺口拉床与其他试验机有相似之处，更有不同特点，在装配过程中需要用到两样专用工具：丁字铰手和水平仪。丁字铰手与丝锥配合的方孔有固定式与可调式两种。可调式的方孔是一个四爪...

拉床的拉刀采用优质合金材料，刀具参数设计合理，使用寿命高。主要液压元器件均采用品牌产品，充分保证了液压系统的可靠性与稳定性。配有润滑系统，给拉刀刀刃及拉刀导向装置供油，以便冷却、润滑及清洗拉刀，使拉削出的试样缺口尺寸及表面粗糙度得到保证，并延长拉刀使用寿命。机架骨架部分由角钢、槽钢等型材焊接而成，结构设计合理，符合操作者习惯。面板等部分为钣金结构，拆装方便，表面喷塑处理，外观整齐美观。电气控制部分采用进口产品，保证了设备的可靠性稳定性。拉削加工是一种高效率的加工方法，是利用特...

数控插床是利用插刀的竖直往复运动插削键槽和型孔的直线运动机床。插床与刨床一样，也是使用单刃刀具（插刀）来切削工件，但刨床是卧式布局，插床是立式布局。插床的生产率和精度都较低，多用于单件或小批量生产中加工内孔键槽或花键孔，也可以加工平面、方孔或多边形孔等，在批量生产中常被铣床或拉床代替。但在加工不通孔或有障碍台肩的内孔键槽时，就只有利用插床了。插床主要有普通插床、键槽插床、龙门插床和移动式插床等几种。普通插床的滑枕带着刀架沿立柱的导轨作上下往复运动，装有工件的工作台可利用上下滑...

拉床作为一种新型的液压机床，它广泛应用于机械加工设备技术领域。立式拉床主要包括工作台架系统、液压系统、电气控制系统、加工件固定系统和刀具系统，其中，加工件固定系统和刀具系统设于工作台架系统上；刀具系统与液压系统连接，刀具系统包括刀片、刀片固定块和连接杆，刀片固定于刀片固定块上，刀片固定块设于连接杆的端部，连接杆的另一端部与液压系统的液压油缸连接；所述的加工件固定系统包括一定位板、二定位板、下模板和压块，其中，下模板固定于工作台架系统的工作台上，一定位块和二定位块分别垂直固定于...

B62100A移动式牛头刨床是用于加工中小尺寸的平面或直槽的金属切削机床，多用于单件或小批量生产。为了适用不同材料和不同尺寸工件的粗、精加工，要求主执行构件—刨刀能以数种不同速度、不同行程和不同起始位置作水平往复直线移动，且切削时刨刀的移动速度低于空行程速度，即刨刀具有急回现象。刨刀可随小刀架作不同进给量的垂直进给；安装工件的工作台应具有不同进给量的横向进给，以完成平面的加工，工作台还应具有升降功能，以适应不同高度的工件加工。B62100A移动式牛头刨床机构的动力...

拉床的拉削加工是机械加工生产中比较常见的一种加工方式，这种方法在成批和大量生产中的应用十分广泛。而拉削加工随着科技的发展，在小批量生产中，拉削加工也开始被广泛利用，一般用于在一定精度的花键孔、键槽等。拉床拉刀具有校准部分，其作用是校准尺寸，修光表面，并可作为精切齿的后备刀齿。校准刀齿的切削量很小，仅切去工件材料的弹性恢复量。另外，拉削的切削速度较低(目前＜18m/min)，切削过程比较平稳，并可避免积屑瘤的产生。一般拉孔的精度为IT8-IT7，表面粗糙度R值为0.4-0.8&...